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環(huán)保填料系列
鐵碳填料

鐵碳填料

  • 產(chǎn)品簡(jiǎn)介:經(jīng)多年實(shí)驗改良配方,由鐵、碳、多種催化劑、活化劑充分混合,采用高科技高溫燒結技術(shù),一舉解決長(cháng)久以來(lái)市場(chǎng)上鐵碳填料板結的根本問(wèn)題。該鐵碳填料環(huán)境適應性強,在廢水水質(zhì)情況有波動(dòng)的情況下,仍然可以正常運行,鐵碳填料高效去除COD、色度,提高可生化性,處理效果持續穩定不板結!
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詳細說(shuō)明:

  鐵碳填料由鐵、碳、GL催化劑、貴金屬催化劑、活化劑、保護劑經(jīng)充分混合,通過(guò)天然氣《高溫數字隔離燒結技術(shù)》,形成同素異構灰白色一體化結晶鐵碳填料素體,保證每一顆鐵碳填料表面鐵離子氧化膜層層剝離,杜絕填料鈍化膜和板結層的形成,從而徹底根本性的解決填料鈍化板結這一弊病,從而持續保證均勻的“原電池”高效反應。

2、同素異構結晶鐵素體結構鐵碳填料,具有不會(huì )產(chǎn)生鈍化膜和板結層的形式。長(cháng)久保護電子受體數量持續穩定的催化反應效果,電流密度大反應效果徹底。

3、在運行過(guò)程中,直到鐵碳填料消耗完畢不會(huì )鈍化、不會(huì )板結、不受粘性鐵離子氧化膜的干擾,處理效果長(cháng)久保持佳狀態(tài)。

4、電子受體活性強,反應徹底,長(cháng)期有效。

5、同素異構結晶鐵素體鐵碳填料切割面呈點(diǎn)狀或網(wǎng)狀金屬光澤,均勻的陰陽(yáng)電極保證好的原電池反應。

6、同素異構結晶鐵素體鐵碳填料對高濃度、高毒性、工業(yè)化工廢水具有羥基氧化、還原、絮凝、電子空穴沉淀、吸附、架橋、卷掃等多功能于一體。

7、同素異構結晶鐵素體鐵碳填料,固相燒結窯變脆性強度適中,消耗量低,污泥量少,壽命長(cháng),微電解正交峰值反應效果高。

8、采用國內一流的生產(chǎn)線(xiàn)設備及燒結技術(shù),一體化設備擁有人工土窯地法企及的技術(shù)優(yōu)勢。

 

 鐵碳填料規格:3*5CM ,   外觀(guān):橢圓形

比重:1.3 T/M3,比表面積:1.2 M2/g,物理強度:600-800 KG/CM2

化學(xué)成分:

鐵≈72%, 碳≈15%,GL催化劑≈5%, 貴金屬催化劑≈5%,活化劑≈3%

 

 目前因為鐵碳填料沒(méi)有國家統一標準,市場(chǎng)比較混亂,價(jià)格及質(zhì)量各一,客戶(hù)在選購時(shí)較難抉擇,為了廣大消費者在選擇時(shí)有清晰的判斷能力,萬(wàn)泓環(huán)保為大家總結了以下幾大選購誤區及正確辨別方法:

誤區一:強度硬度越高越好嗎?

某些廠(chǎng)家宣傳,鐵碳微電解填料硬度高強度大的就是好填料,實(shí)際上這些說(shuō)法很大程度上是在誤導消費者!萬(wàn)泓環(huán)保工程師告訴大家,高溫大硬度填料只是解決了鐵碳分離的問(wèn)題,并沒(méi)有從根本上解決鐵和鐵之間因為接觸太過(guò)緊密而導致的板結問(wèn)題。過(guò)高的強度和硬度導致填料在微電解反應過(guò)程中表面的單質(zhì)鐵消耗完后,產(chǎn)生的粘性鐵的氧化物不能脫落,重重包裹聚集在填料表面,越積越多,表面鈍化,比表面積減小,效率下降,最后完全板結。

大家設想一下,一個(gè)填料如同一個(gè)大鐵塊,一顆鐵粉如同一個(gè)小鐵塊,鐵粉和鐵粉之間因為接觸太過(guò)緊密而板結,原因就是鐵粉和鐵粉之間沒(méi)有隔離催化劑的保護。同理,高硬度填料也是一個(gè)大鐵塊,如果高硬度填料之中沒(méi)有使用隔離這一核心技術(shù),成千上萬(wàn)個(gè)高硬度填料之間也會(huì )因接觸太過(guò)緊密而板結。例如:早的微電解工藝,是用的小鐵塊,鐵塊的硬度肯定大于現在的任何廠(chǎng)家填料的硬度,但是照樣板結,所以強度大硬度大都不能從根本上解決填料的板結問(wèn)題。真正絕對不板結的填料是在GL催化劑隔離下層層消耗(隔離技術(shù)),從根本上徹底解決了鐵和鐵之間的接觸太過(guò)緊密而形成的板結現象。

誤區二:孔隙率越大越好嗎?

有的客戶(hù)認為孔隙率越大越好,表面積就大,微電解反應效率就會(huì )高好。萬(wàn)泓環(huán)保工程師告訴大家:其實(shí)越多的孔隙率正是日后微電解處理效率急劇下降的原因。大家可以想一下,污水中的懸浮物、COD和填料內部微孔壁上反應生成的黏性鐵泥,會(huì )源源不斷的堵塞填料自身的微孔,隨著(zhù)時(shí)間的延長(cháng),微孔被堵塞的填料處理效率會(huì )急劇下降,通過(guò)簡(jiǎn)單的反復沖洗和酸洗,也很難沖洗填料內部,終還是導致填料的鈍化板結。

誤區三:鐵的含量越多越好嗎?

有些廠(chǎng)家誤導消費者,認為鐵含量越高,強度就越大,消耗越少,其實(shí)一味追求鐵的含量,沒(méi)有正確合理的鐵碳比,很難達到較好的處理效果。而鐵的含量過(guò)高,鐵與鐵之間的接觸為密切 ,長(cháng)期運行終導致板結鈍化。

誤區四:消耗率和產(chǎn)泥量的問(wèn)題

在填料正常運行情況下,根據能量守恒定律,去除等量的COD所需要消耗的電化學(xué)能量是固定的,所以只要不板結,同等條件下,填料的消耗是一樣的。如果消耗量減小了,說(shuō)明部分填料鈍化了,最終會(huì )失效板結,這些板結物也是污泥量,而且是難處理。

誤區五:小實(shí)驗結果好,產(chǎn)品就越好嗎?

客戶(hù)收到多家樣品后,通過(guò)小實(shí)驗做對比,根據一次實(shí)驗結果的高低,來(lái)判斷填料性能的優(yōu)劣,這是不科學(xué)的。因為有些廠(chǎng)家的填料微孔多,初期吸附作用比較大,做對比試驗的時(shí)候處理效果肯定略高,但是在實(shí)際應用中,微孔不久被堵塞了處理效率會(huì )急劇下降(原因參考誤區二孔隙率問(wèn)題),所以小實(shí)驗結果的高低只是填料性能的一方面表現,產(chǎn)品真正在長(cháng)期使用過(guò)程中不鈍化不板結才是王道。如果出現小試效果差別大,可做連續動(dòng)態(tài)實(shí)驗或做中試來(lái)判斷填料的長(cháng)期使用效果,一般情況小實(shí)驗只能確定該污水是否適合用微電解工藝,正常的微電解效果不會(huì )有太大差別,板結問(wèn)題一般六個(gè)月以后才能出現。


 


 


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